Главная
Оптимальным решением для обустройства веранд, террас, причалов и пирсов, а также других мест под открытым небом, эксплуатация которых связана с негативным влиянием непогоды или прямым контактом с водой, является древесно-полимерный композит. Это современный материал, который все чаще заменяет традиционную древесину, поскольку имеет все ее плюсы, но при этом полностью лишен ее минусов. Влагостойкая террасная доска из ДПК абсолютно не боится воды и перепадов температур, а также не трескается даже в самый сильный мороз.
ДПК – это композит, получаемый путем смешивания измельченной до состояния порошка вторичной переработанной древесины и пластика. Пластичная смесь продавливается сквозь экструдер, результатом чего являются доски необходимых размеров и форм с цельной или полой структурой, характеризующиеся высокой прочностью и продолжительным сроком службы, имитирующие своим внешним видом цельный массив, при этом дпк с завода купить можно по выгодной цене. В состав композитной смеси, используемой для изготовления материала, входит сразу несколько компонентов:
• Древесная мука. Занимает от 45 до 70% от суммарного объема, выступая в роли наполнителя. Является результатом переработки утилизированного сырья, таким образом, производство террасной доски из ДПК позволяет беречь окружающую среду. Вторичная древесина цельных пород перемалывается в муку. Также в качестве альтернативы может использоваться порошок из подсолнечной лузги, рисовой шелухи или измельченного бамбука – во всех случаях обеспечивается одинаково высокая прочность изделий. Влажность целлюлозной муки для производства материала не превышает 4%.
• Термопластичный полимер. Составляет от 20 до 45% от объема композитной смеси, выступает в роли связующего вещества, обеспечивает стойкость материала к влаге, создает плотную однородную структуру с нулевым коэффициентом впитывания воды. Используются разные синтетические пластики – полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. При нагреве и последующем затвердевании, полимеры прочно скрепляют частицы древесной муки между собой, позволяя получить износостойкую монолитную доску из ДПК с выдающимися эксплуатационными показателями прочности и влагостойкости.
• Красители. Составляют до 5% от объема, обеспечивают окрашивание материала в необходимый оттенок. Равномерно распределяются по всей структуре смеси, благодаря чему даже при постепенном появлении царапин и потертостей на поверхности композита спустя долгие годы его службы, они остаются незаметными и покрытие продолжает сохранять свой исходный цвет.
• Прочие добавки. Занимают оставшиеся 5% смеси. Тальк и мел обеспечивают жесткость, антиоксиданты предотвращают распад полимеров и исключают их разрушение под воздействием прямых лучей ультрафиолета, стеариновая кислота или воск улучшают качество экструзии и обеспечивают влагостойкость террасной доски.
Перечисленные компоненты перемешивают внутри вакуумного миксера, смесь нагревается и плавится, затем пропускается через экструдер и охлаждается, формируя необходимый профиль материала. На завершающей стадии осуществляется финишная обработка террасной доски ДПК:
• Структурирование стальными щетками, создающее нескользящую поверхность.
• Шлифование внешнего слоя до ровного и гладкого состояния.
• Тиснение под нагревом с целью создания характерной реалистичной фактуры древесины.
Результатом такого производства является долговечный высокопрочный материал с презентабельным внешним видом, особенно дпк ступени, подходящий для эксплуатации в любых климатических условиях, со сроком службы до 20-50 лет.