Главная
Нормальное функционирование трубопроводов и оборудования гарантируется применением трубопроводной арматуры. К этой категории обязательных комплектующих относятся такие элементы, как промышленные фильтры, клапаны. Они устанавливаются на магистрали нефтепроводов, систем водоснабжения и водоотведения, отопительных контуров и других видов сетей.
Защита от гидроударов, изменения направления движения рабочей среды
Предотвратить смену вектора потока жидкости или газа, а также резкое повышение гидравлической нагрузки в трубопроводе помогают обратные клапаны. Эта трубопроводная арматура производится ЗАО «АК «Фобос» из нержавеющей или углеродистой стали. Ее устройство включает несколько составных частей:
• корпус цилиндрической формы;
• 2 приварных патрубка, которые стянуты шпильками;
• запорный элемент на пружине;
• уплотнительное кольцо.
Главное назначение этих приборов заключается в автоматическом перекрытии возвратного движения потока. Они пропускают жидкость только в одном направлении. Тем самым, они защищают различные установки от перепадов давления, снижая риск технических неполадок. Для срабатывания запорного элемента не требуется установка дополнительных приводов, систем контроля.
Поэтому их рекомендуется использовать в следующих случаях:
• В магистралях с несколькими насосами, если они подключены параллельно. Так предупреждается взаимное воздействие, при их одновременном запуске.
• В модулях фильтрации, размещаемых в реверсивных технологических магистралях. В этом случае обеспечивается передвижение растворов через фильтрующий блок только в одном направлении.
• В контуре комплексов пожаротушения, подачи воды из накопительных ёмкостей.
• В сетях с замкнутым типом циркуляции.
• На входных линиях резервуаров для хранения жидких веществ, где клапанные приборы выполняют роль автоматических питательных устройств.
• В путепроводах подачи холодных и горячих технологических смесей.
• На участках труб, где необходимо однонаправленное перемещение растворов.
Они выпускаются для монтажа на трубы с различной пропускной способностью. В каталоге компании представлены конфигурации с диаметром условного прохода в интервале 15-150 мм. При этом, их модификации адаптированы для Ру 1,6-4,0 МПа, температурных режимов от -60°C до +50°C согласно У1 и УХЛ1. Тип присоединения может быть приварным, муфтовым, межфланцевым, фланцевым. Затворный механизм соответствует требованиям ГОСТ 9544-2015 класса герметичности.
Защита от механических повреждений абразивными частицами
Задержать мелкие абразивные микрочастицы, и уловить их из потока рабочей среды позволяют сетчатые фильтры. Они предназначены для монтажа перед шаровыми кранами, форсунками, расходомерами и другими приборами, где требуется отсутствие нерастворимых примесей. Наличие таких фильтрующих барьеров позволяет исключить попадание абразива в рабочие полости запорных устройств. Это обеспечивает увеличение срока эксплуатации шаровых кранов, различного промышленного обслуживания.
Их корпусная часть оснащена высокопрочной сеткой и небольшим отсеком для временного хранения твердых примесей. По мере наполнения, фланцевая крышка, прикрученная на 4 болта, демонтируется для извлечения скопившихся частиц. Сохранить высокую герметичность корпуса в процессе эксплуатации позволяет резиновая прокладка. Разборная конструкция делает обслуживание быстрым и простым.
Изделия, выпускаемые, в стандартном исполнении гарантируют тонкость фильтрации от частиц больше 0,5 мм. При этом, их габариты представлены в разных вариантах для Ду15-150 мм. Они эффективно работают, при уровне Ру 1,6-2,5 МПа, при умеренных климатических условиях У1 ±40 градусов Цельсия. Тип подсоединения может быть фланцевым, муфтовым, и под приварку.
В зависимости от материала исполнения, эти комплектующие выдерживают температуры от -60 до 50 ⁰С. В частности, для нефтегазовой отрасли и других видов промышленных предприятий эксперты рекомендуют версии из нержавеющей стали. Для применения в условиях повышенных гидравлических и термических нагрузок оптимальным решением станут модификации из углеродистых стальных сплавов.