Главная
Металлические днища сферической формы изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали. Кроме того, всегда можно выбрать подходящий вариант, созданный из традиционных сплавов. Для производства эллиптических днищ используют горячую штамповку, придерживаясь следующего алгоритма действий:
1. Нарезают заготовки.
2. Выполняют штамповку изделий под прессом.
3. Выравнивают края.
4. Обрабатывают под воздействием высокой температуры для повышения прочности.
По завершению всех перечисленных манипуляций эллиптическое днище считается готовым для эксплуатации. Подобные изделия являются заготовками, которые в дальнейшем приваривают к различным аппаратным системам, трубопроводам, резервуарам и котлам.
Почему металлические днища эллиптической формы пользуются повышенным спросом
Несмотря на то, что материал изготовления подобных изделий имеет немаловажное значение, особенно если монтировать приходится системы под высоким давлением или те, что взаимодействуют с агрессивными веществами. Главным преимуществом продукции данного типа остаётся именно форма. Для эллиптических днищ характерна внушительная площадь по сравнению с прямыми, благодаря чему они гораздо эффективнее переносят высокое давление в системе и противодействуют гидродинамическим ударам.
Эллиптические днища отличаются долговечностью и надёжностью, даже если изготовлены из того же сплава, что прямые аналоги, при соблюдении одинаковой толщины.
Применение сферических днищ в нефтегазовой и энергетической промышленности
Подобные изделия используются повсеместно, именно ими в большинстве своём оборудуются отопительные твердотопливные котлы. Кроме того, форма днищ данного типа подходит для эксплуатации в нефтегазовой и энергетической промышленности. Их используют, как заглушки трубопроводов и элемент резервуаров и ёмкостей различной конструкции. Выбор толщины стали, а также диаметр изделия напрямую зависит от назначения заготовки. Конструктивно каждая такая эллиптическая заглушка состоит из двух компонентов, это цилиндрический борт и эллипсоид. Именно такая форма позволяет обеспечить равномерное распределение давления. В результате в процессе эксплуатации даже сильная нагрузка не приводит к деформации днища.
Крепление деталей осуществляется к материалу с помощью горячей сварки. Дополнительно тщательно прорабатываются швы, так как внушительное давление способно повредить уже готовую конструкцию.