Главная
Плазменная резка – это наиболее эффективная технология обработки металлов. Она широко используется как в промышленности, так и в быту. Плазмой можно резать окрашенный, грязный или даже со следами коррозии металл. Этим способом допустимо обрабатывать как очень тонкий лист, так и толщиной свыше 35 мм. Плазменная резка происходит за счет образования электродуги между поверхностью материала и плазмотроном. В отличие от газокислородной резки существует возможность раскроя одновременно нескольких листов металла, уложенных друг на друга.
Широкое применение плазменной резки обусловлено наличием у этой технологии целого ряда преимуществ перед другими видами обработки металлов. В частности, она превосходит по многим параметрам лазерную и газокислородную резку.
Достоинства плазменной резки:
• высокая скорость обработки металлов;
• отсутствие каких-либо деформационных наплывов в процессе раскроя;
• безопасность работ (не требуется никаких емкостей со сжатыми взрывоопасными веществами);
• возможность резки как черных и цветных металлов, так и различных тугоплавких сплавов;
• высокая точность реза (отклонения составляют не более 0,25 мм.) и соосность выполняемых отверстий (отклонения не превышают 0,1 мм.);
• возможность фигурной резки, а также изготовления изделий любых геометрических форм;
• экологически чистая технология с отсутствием каких-либо вредных выбросов;
• возможен раскрой металла любой толщины.
Существуют особенности обработки некоторых металлов. К примеру, есть возможность получения круглых заготовок из нержавеющей стали большого диаметра. Механическим способом невозможно выполнить фигурную резку этого металла. А, например, при обработке титана и его сплавов плазмой не образуется твердых растворов внедрения.
По скорости раскроя эта технология превосходит как лазерную, так и гидроабразивную резку. Соответственно, выше и производительность данного способа обработки.
Наличие такого количества преимуществ дает четкие объяснения широкому использованию плазменной резки как на различных производствах, так и в быту.